605 537 ₴
Цифрові зварювальні апарати останнього покоління відповідають найвищим стандартам якості та відкривають нові горизонти зварювання.
Система управління зварюванням LSI Welbee забезпечує значне поліпшення результатів зварювання у поєднанні з найпередовішими «ІТ»-функціями.
Унікальний чіп для зварювального апарату Welbee, розроблений компанією OTC DAIHEN Japan, заснований на передових нанотехнологіях. Welbee забезпечує високоякісне зварювання за рахунок точного керування кривою струму/напруги за допомогою надшвидких контурів керування. Керівники мають можливість контролювати процес зварювання та отримувати дані щодо контролю якості через вбудований USB-порт.
Чудова стабільність дуги, оптимізований цифровий підпал дуги, зниження розбризкування зварювання до 80%, чудовий зовнішній вигляд шва і рівні поверхні швів, висока швидкість зварювання, перекриття великих зазорів, імпульс, хвильовий (подвійний) імпульс і синергетичні характеристики, збереження0. характеризують цю серію!
- Цифровий турбостарт підвищує надійність запалювання при зварюванні нержавіючих сталей.
- Інноваційна функція кінцевого імпульсу моделює вільний кінець дроту після зварювання.
- Значне скорочення кількості помилок у стартовій зоні.
Завдяки меншому розміру бризок і пов'язаної з цим меншої власної енергії запобігає прилипання до деталей та/або інструментів.
У «режимі низького розбризкування» утворення бризок при середніх та високих струмах знижується на 80% порівняно із звичайними інверторами.
- Розплавлена ванна краще контролюється шляхом циклічного створення короткого замикання, що забезпечує отримання рівного та рівномірного зварного шва.
- Навіть при високошвидкісному зварюванні дефекти сплавлення та нерівності швів зведені до мінімуму
- Більш широкий діапазон допуску нижньої межі напруги знижує схильність до розбризкування - навіть при високошвидкісному зварюванні
- Плоский зварний шов з оптимальним температурним профілем та великою глибиною проплавлення
- При імпульсному зварюванні поперемінно генеруються два струми (імпульсний струм, базовий струм)
- У фазі імпульсного струму крапля, яка має бути від'єднана, формується і потім від'єднується контрольованим чином за рахунок ефекту пінча.
"Хвильовий імпульс" модулює зварювальний струм і швидкість конвеєра по інтервалах і таким чином регулює розплав.
Переваги функції «Хвильовий імпульс»:
1. Зменшення пор
2. Велика здатність перекривати розриви
3. Малюнок шва, подібний до TIG
- У поєднанні з поколінням роботів FD компанії OTC спектр продуктивності Welbee може бути використаний оптимально.
- Для високошвидкісного імпульсного зварювання параметрів можна синхронізувати з інформацією про швидкість за допомогою додаткового портативного програматора.
Редагувати пам'ять завдань машини легко через USB-порт:
Зміна/копіювання/збереження параметрів зварювання
ВИСОКИЙ ЗАХИСТ ВІД ПИЛУ: Послідовне відділення електронних компонентів від навколишнього повітря призводить до підвищення надійності.
ПРОСТОТА ОБСЛУГОВУВАННЯ: інтелектуальне керування вентилятором повністю автоматично адаптується до інтенсивності навантаження та умов навколишнього середовища машини.
- серійне виробництво
- машинобудування
- Будівництво заводу
- Контейнерне будівництво
- Тяжка сталева конструкція
- металообробні цехи
- Кування
- Будівництво транспортних засобів
- Виготовлення інструментів
- Автоматизація
- Сталь
- Хромонікель
- Алу
- MIG-Hartlöten (CuSI, CuAl)
- Титан
- Інконель
Використовуючи додаткові модулі, можна записувати великі обсяги даних через USB-порт, мережне або локальне з'єднання.
Функція реєстратора дозволяє реєструвати докладну інформацію для аналізу виробництва. Ці дані можна використовувати для забезпечення якості, простежуваності та аналізу помилок.
Можливі параметри запису:
-Встановлення зварювального струму -Швидкість подачі дроту -Прокладання сигнального дроту
-Встановлення зварювальної напруги -Стартовий сигнал -Внутрішня температура WPS
- Фактичний зварювальний струм - Вхідна напруга - Швидкість вентилятора
- Фактична зварювальна напруга - Струм двигуна
- WELBEE WB-P400-Сталь-CrNi
- Проміжний шланг-пакет 2 м
- Затискач заземлення з 4-метровим заземлюючим кабелем перерізом 70 мм² та вилкою зварювального кабелю, Ø 13 мм, 35/50/70 мм²
- Кільце, що подає Ø 40 мм для зварювального дроту Ø 0,9-1,0 і 1,2 мм для Fe/CrNi/CuSi
- Адаптер для котушки з дротом 15 кг, Ø 300 мм
- Охолоджувальна рідина для охолодження пальника, 5 літрів
- Інструкція з експлуатації / CE
Користувацькі характеристики | |
---|---|
100% джерело зварювальної потужності (10 хв за 40 °C) під час зварювального струму | 50/400 %/А |
4-роликове подавання дроту | Да |
Вага рулону зварювального дроту | 5/15 кг |
Водяне охолодження | от -10 до +40 °С |
Вхід | Да |
Діаметр MIG-пайки | 0,8-1,2 мм |
Діаметр алюмінієвого дроту | 1,0-1,6 мм |
Діаметр порошкового дроту | 1,2 мм |
Діаметр дроту з неіржавкої сталі | 0,8-1,2 мм |
Діаметр рулону зварювального дроту | 200/300 мм |
Діаметр сталевого дроту | 0,8-1,2 мм |
ЕАН | 9004853145063 |
Джерело зварювального струму (10 хв за 40 °C) на зварювальному струмі | 400 В |
Макс. розмір сталевого газового балона | 50 л |
Маса | 620х1110х1500 мм |
Напруга мережі | 22 м/хв |
Налаштування зварювального струму | 30–400 А |
Запобіжник від перенапруги | 23 ИП |
Привод подавання | Декабрин-34 В |
Робоча температура | 32 АТ |
Розміри | КВІТ 32 А |
Роз'єм | 15360 Вт |
Регулювання зварювального напруження | 13/70 О/мм2 |
Швидкість подавання дроту | 4 ролики |
Ступінь захисту | 50 Гц |
Товщина матеріалу | 1,2 - 30 мм |
Холоста напруга | 370 А |
Частота мережі | 80 В |