





Отправка с 03 июля 2026667 605 ₴
Цифровые сварочные аппараты последнего поколения отвечают самым высоким стандартам качества и открывают новые горизонты сварки.
Система управления сваркой LSI Welbee обеспечивает значительное улучшение результатов сварки в сочетании с самыми передовыми «ИТ»-функциями.
Уникальный чип для сварочного аппарата «Welbee», разработанный компанией OTC DAIHEN Japan, основан на передовых нанотехнологиях. Welbee обеспечивает высококачественную сварку за счет точного управления кривой тока/напряжения с помощью сверхбыстрых контуров управления. Руководители имеют возможность контролировать процесс сварки и получать данные по контролю качества через встроенный USB-порт.
Превосходная стабильность дуги, оптимизированный цифровой поджиг дуги, снижение разбрызгивания сварки до 80%, превосходный внешний вид шва и ровные поверхности швов, высокая скорость сварки, перекрытие больших зазоров, импульс, волновой (двойной) импульс, синергетические характеристики, сохранение и загрузка 100 отдельных заданий и многое другое. характеризуют эту серию!
- Цифровой турбостарт повышает надежность зажигания при сварке нержавеющих сталей.
- Инновационная функция конечного импульса моделирует свободный конец проволоки после сварки.
- Значительное сокращение количества ошибок в стартовой зоне.
Благодаря меньшему размеру брызг и связанной с этим меньшей собственной энергии предотвращается прилипание к деталям и/или инструментам.
В «режиме низкого разбрызгивания» образование брызг при средних и высоких токах снижается на 80% по сравнению с обычными инверторами.
- Расплавленная ванна лучше контролируется путем циклического создания короткого замыкания, что обеспечивает получение ровного и равномерного сварного шва.
- Даже при высокоскоростной сварке дефекты сплавления и неровности швов сведены к минимуму
- Более широкий диапазон допуска нижнего предела напряжения снижает склонность к разбрызгиванию - даже при высокоскоростной сварке
- Плоский сварной шов с оптимальным температурным профилем и большой глубиной проплавления
- При импульсной сварке попеременно генерируются два тока (импульсный ток, базовый ток)
- В фазе импульсного тока капля, которая должна быть отсоединена, формируется и затем отсоединяется контролируемым образом за счет «эффекта пинча».
«Волновой импульс» модулирует сварочный ток и скорость конвейера по интервалам и таким образом регулирует расплав.
Преимущества функции «Волновой импульс»:
1. Уменьшение пор
2. Большая способность перекрывать разрывы
3. Рисунок шва, подобный TIG
- В сочетании с поколением роботов FD компании OTC спектр производительности Welbee может быть использован оптимально.
- Для высокоскоростной импульсной сварки настройки параметров можно синхронизировать с информацией о скорости с помощью дополнительного портативного программатора.
Редактировать память заданий машины легко через имеющийся USB-порт:
Изменение/копирование/сохранение параметров сварки
ВЫСОКАЯ ЗАЩИТА ОТ ПЫЛИ: Последовательное отделение электронных компонентов от окружающего воздуха приводит к повышению надежности.
ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ: интеллектуальное управление вентилятором полностью автоматически адаптируется к интенсивности нагрузки и условиям окружающей среды машины.
- серийное производство
- Машиностроение
- Строительство завода
- контейнерное строительство
- Тяжелая стальная конструкция
- металлообрабатывающие цеха
- Ковка
- Строительство транспортных средств
- изготовление инструментов
- Автоматизация
- Сталь
- Хромоникелевый
- Алу
- MIG-Hartlöten (CuSI, CuAl)
- Титан
- Инконель
Используя дополнительные модули, можно записывать большие объемы данных через порт USB, сетевое или локальное соединение.
Функция регистратора позволяет регистрировать подробную информацию для анализа производства. Эти данные можно использовать для обеспечения качества, прослеживаемости и анализа ошибок.
Возможные параметры записи:
-Установка сварочного тока -Скорость подачи проволоки -Прокладка сигнального провода
-Установка сварочного напряжения -Стартовый сигнал -Внутренняя температура WPS
- Фактический сварочный ток - Входное напряжение - Скорость вентилятора
- Фактическое сварочное напряжение - Ток двигателя
- WELBEE WB-P400-Сталь-CrNi
- Промежуточный шланг-пакет 2 м
- Зажим заземления с 4-метровым заземляющим кабелем сечением 70 мм² и вилкой сварочного кабеля, Ø 13 мм, 35/50/70 мм²
- Подающее кольцо Ø 40 мм для сварочной проволоки Ø 0,9-1,0 и 1,2 мм для Fe/CrNi/CuSi
- Адаптер для катушки с проволокой 15 кг, Ø 300 мм
- Охлаждающая жидкость для охлаждения горелки, 5 литров
- Инструкция по эксплуатации / CE
| Пользовательские характеристики | |
|---|---|
| 100 % источник сварочной мощности (10 мин при 40 °C) при сварочном токе | 50/400 %/А |
| 4-х роликовая подача проволоки | Да |
| Вес рулона сварочной проволоки | 5/15 кг |
| Водяное охлаждение | от -10 до +40 °С |
| Вход | Да |
| Диаметр MIG-пайки | 0,8–1,2 мм |
| Диаметр алюминиевой проволоки | 1,0–1,6 мм |
| Диаметр порошковой проволоки | 1,2 мм |
| Диаметр проволоки из нержавеющей стали | 0,8–1,2 мм |
| Диаметр рулона сварочной проволоки | 200/300 мм |
| Диаметр стальной проволоки | 0,8–1,2 мм |
| ЕАН | 9004853145063 |
| Источник сварочного тока (10 мин при 40 °C) на сварочном токе | 400 В |
| Макс. размер стального газового баллона | 50 л |
| Масса | 620х1110х1500 мм |
| Напряжение сети | 22 м/мин |
| Настройка сварочного тока | 30–400 А |
| Предохранитель от перенапряжения | 23 ИП |
| Привод подачи | Декабрь-34 В |
| Рабочая температура | 32 АТ |
| Размеры | ЦВЕ 32А |
| Разъем | 15360 Вт |
| Регулировка сварочного напряжения | 13/70 О/мм2 |
| Скорость подачи проволоки | 4 ролика |
| Степень защиты | 50 Гц |
| Толщина материала | 1,2 - 30 мм |
| Холостое напряжение | 370 А |
| Частота сети | 80 В |